Примечание. Допускаются завалы диаметров отверстий на расстоянии от торцов:
1,5 мм — для колец высотой от 8 до 12 мм;
2 мм » » » » 12 » 20 мм;
3 мм » » » » 20 » 30 мм;
5 мм » » » св. 30 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2а. Допуск круглости колец равен:
0,2 мкм — для колец 1-го класса;
0,3 мкм » » 2-го «
0,5 мкм » » 3-го «
1 мкм » » 4 и 5-го классов точности.
2.2б. Допуск круглости и непостоянство диаметра в продольном сечении колец для нутромеров нормируется в средней части кольца на расстоянии от торцов, равном 0,2 высоты кольца.
2.2а, 2.2б. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
2.3. Изменение диаметра кольца в течение года вследствие нестабильности материала для классов точности 1 и 2 не должно превышать (0,1+0,001) мкм, а для классов точности 3-5 — (0,2+0,002) мкм.(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Отклонение от перпендикулярности базового торца кольца относительно оси отверстия должно соответствовать 9 степени точности для классов 1 и 2 и 11 степени точности — для классов 3-5 по ГОСТ 24643. За базовый торец кольца принимают торец, не имеющий маркировки и являющийся базой при установке приборов по кольцу.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.5. Толщина стенок колец должна быть не менее 5 и не более 30 мм.
2.6. Высота колец должна быть не менее 8 и не более 50 мм.
2.7. Кольца следует изготовлять из стали марок ШХ15, ШХ15СГ по ГОСТ 801 или твердого сплава.
2.8. Твердость измерительных поверхностей колец — не менее HRC 61. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Параметры шероховатости измерительной поверхности по ГОСТ 2789 должны составлять:
0,04 мкм — для колец 1-го класса всех диаметров и 2-го класса диаметров до 50 мм;
0,1 мкм — для колец 2-го класса диаметров св. 50 мм и 3-го класса диаметров до 50 мм;
0,2 мкм — для колец 3-го класса диаметров св. 50 мм и для колец 4 и 5-го классов.
Параметр шероховатости базового торца — 0,5 мкм.
2.10. Наружный диаметр колец 1 и 2-го классов должен быть теплозащищен.
2.11. Наружный диаметр колец 3-5-го классов должен иметь рифления по ГОСТ 21474.
2.12. Кольца должны быть размагничены.
2.13. Сечение кольца, по которому аттестовывают диаметр кольца, должно находиться в средней части кольца по высоте, на расстоянии от торцев не менее высоты кольца. Аттестованный диаметр должен быть отмечен риской.
2.14. (Исключен, Изм. N 3).
2.15. К комплекту колец или к кольцу, изготовляемому отдельно, прилагают паспорт по ГОСТ 2.601*, в котором указывают действительный диаметр кольца в отмеченном риской сечении и класс точности.
2.16. Маркировка
2.16.1. На каждом кольце должны быть нанесены:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— номинальный диаметр кольца;
— риска, отмечающая сечение, в котором аттестован действительный диаметр кольца;
— год выпуска или его обозначение;
— порядковый номер кольца по системе нумерации предприятия-изготовителя;
— класс точности.
2.17. Упаковка
2.17.1. Каждое кольцо должно быть уложено в футляр.
2.17.2. Упаковка колец — по ГОСТ 13762.
2.16-2.17.2. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия колец требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
3.2. При приемочном контроле все кольца следует проверять на соответствие требованиям пп.2.2, 2.4, 2.10-2.13.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на 20% колец, входящих в комплект (но не менее двух), из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Если при периодических испытаниях обнаружено, что кольца соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты испытаний считают удовлетворительными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3а. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
3а.1. Поверка колец — по МИ 2106-90.
3а.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °C, минус (50±3) °C и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±3) °C. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытуемые кольца должны соответствовать требованиям пп.2.2, 2.2а и 2.4.
3а.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными кольцами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики колец не должны превышать значений, предусмотренных настоящим стандартом.
Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование и хранение колец — по ГОСТ 13762.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня их ввода в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ. ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНА
Термин/Пояснение
Непостоянство диаметра в продольном сечении колец/Наибольшая разность диаметров продольного сечения отверстия кольца
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 2).